Протектор ХМ-ХС-475

ТУ 2313-009-35184284-2016

ДВУХКОМПОНЕНТНЫЙ ЭПОКСИДНЫЙ МАТЕРИАЛ С ЖЕЛЕЗНОЙ СЛЮДКОЙ

Назначение и область применения:

Материал «Протектор ХМ-ХС-475» применяется в качестве толстослойного эпоксидного покрытия для различных областей строительства, включая морские сооружения, мосты, предприятия нефтехимической и целлюлозно-бумажной отрасли.

Преимущества и особенности:

• Толерантность к подготовке поверхности (допускается степень подготовки St2 / St3);

• Возможность получения толстослойного покрытия с хорошими физико-механическими свойствами;

• Является тиксотропным материалом, позволяющим достигать заданной толщины покрытия за один слой.

• Наносится в заводских и полевых условиях при температуре от -30 до +30 °С.

Описание материала:

«Протектор ХМ-ХС-475» является двухкомпонентным материалом, состоящим из основы на модифицированной эпоксидной смоле (компонент «А») с добавлением железной слюдки и полиаминного отвердителя (компонент «Б»).

Технические характеристики:

Внешний вид и цвет покрытия – серое (оттенок не нормируется) полуматовое, ровное, однородное, без посторонних включений.

Адгезия покрытия по ГОСТ 15140 – не более 1 балла.

Термостойкость покрытия: выдерживает до +2000С, кратковременно до +400 0С.

Минимальная толщина однослойного покрытия: 100 мкм.

Время высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007 (при 23 0С) – не более 6 ч.

Жизнеспособность эмали (при 23 0С) – не менее 2 ч.

Теоретический расход на 1 слой 100 мкм: 300 г/м2 (расход на серый цвет).

Условия хранения

Лакокрасочный материал «Протектор ХМ-ХС-475» чувствителен к воздействию влаги. Необходимо хранить в сухом месте. Банку с отвердителем до применения держать плотно закрытой. Комплект 22 л: компонент «А» 20 л + компонент «Б» 2 л. 

Срок службы покрытия не менее 25 лет.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Подготовка поверхности перед нанесением: 

1) обезжирить поверхность до первой степени по ГОСТ 9.402; 

2) очистить от окалины, ржавчины и старой краски абразивоструйным способом до степени 2 по ГОСТ 9.402 (Sa 2 1/2 или Sa 2 по ISO 8501-1). При ремонтной окраске допускается механизированная и ручная очистка от ржавчины до степени 3 или 4 по ГОСТ 9.402 (St 3 или St 2 по ISО 8501-1); от старых лакокрасочных покрытий - до степени P St 3 или P St 2 по ISO 8501-2. Оставшееся после очистки старое покрытие при этом должно иметь толщину не более 200 мкм и адгезию не менее 2 МПа по ISO 4624 или не более 2-х баллов по ГОСТ Р 31149; 

3) удалить пыль. 

Подготовка покрытия перед нанесением покрывных эмалей (операции, выполняемые при необходимости): 

• очистить от грязи, масляных и жировых загрязнений; 

• обмыв пресной водой под высоким давлением; 

• осушить поверхность. 

Инструкции по применению 

• перед применением перемешать основу до однородного состояния (Компонент «А»); 

• при постоянном перемешивании добавить в основу отвердитель (Компонент «Б»). 

Соотношение основы и отвердителя согласно комплектации. 

Рекомендуется к нанесению в заводских и полевых условиях при температуре окружающего воздуха от –30 до +40 ºС и относительной влажности не более 85%.

Рекомендуемый разбавитель: универсальный растворитель «ПРОТЕКТОР ХМ-ТН-08080», 

от 3 до 5% от массы.

Способы нанесения:

Безвоздушное распыление:

• Рекомендуемый растворитель: толуол до 5% по массе; 

• Диаметр сопла 0,019" - 0,021"

• Давление: 10-15 МПа (100-150 бар). 

Воздушное распыление:

• Рекомендуемый растворитель: «Протектор ХМ-ТН-08080», ксилол, толуол; 

• Количество растворителя: до 5 % по массе; 

• Диаметр сопла: 1,8–2,2 мм; 

• Давление: 0,3–0,4 МПа (3-4 бар). 

Сушка покрытия естественная. 

Время высыхания покрытия при температуре (20±2) °С «до кантования» - 6 ч, до пакетирования и отгрузки – 24 ч. 

Время полного отверждения покрытия при температуре от +20 до +25 ºС - не менее 7 суток после нанесения. 

Минимальное время сушки покрытия (зависит от температуры окружающего воздуха, при ее повышении сокращается) до нанесения последующего слоя грунт-эмали при температуре от +20 до +25 ºС и относительной влажности не более 85 % - не менее 1 ч.